破碎機(jī)
佛山城市礦產(chǎn)智慧制造中心配置了大馬力破碎線兩條，處理能力可達(dá)150t/h。破碎機(jī)配置了德國MKS、西門子和ABB等國際品牌輔助元件，可對(duì)接廠內(nèi)MES管理系統(tǒng)，自動(dòng)化水平高。破碎生產(chǎn)線可處理汽車拆解廢鋼，工業(yè)廢鋼和生活廢鋼等原料。
寶裕致力于打造和我國鋼鐵工業(yè)相配套的現(xiàn)代化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的廢鋼加工配送中心，淘汰落后的工藝技術(shù)及裝備，實(shí)現(xiàn)工藝裝備的信息化和智能化，引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)的大噸位金屬液壓打包機(jī)和大馬力金屬破碎線等設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)“精料入爐”保駕護(hù)航。
佛山城市礦產(chǎn)智慧制造中心配置了大馬力破碎線兩條，處理能力可達(dá)150t/h。破碎機(jī)配置了德國MKS、西門子和ABB等國際品牌輔助元件，可對(duì)接廠內(nèi)MES管理系統(tǒng)，自動(dòng)化水平高。破碎生產(chǎn)線可處理汽車拆解廢鋼，工業(yè)廢鋼和生活廢鋼等原料。
佛山城市礦產(chǎn)智慧制造中心配置了多臺(tái)國內(nèi)最先進(jìn)的大噸位打包機(jī)，打包機(jī)總體結(jié)構(gòu)主要由機(jī)械系統(tǒng)（主機(jī)）、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。采用液壓驅(qū)動(dòng)將回收的廢鋼擠壓成規(guī)則形狀合格的再生鋼鐵原料，提高產(chǎn)品堆密度，可降低再生鋼鐵原料的運(yùn)輸和冶煉成本。
公司制定了再生鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了廠內(nèi)再生鋼鐵的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、溯源、出水率和驗(yàn)收規(guī)則，通過制定并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)行為，逐步推動(dòng)并參與廢鋼加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，助力廢鋼加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。
一 產(chǎn)品介紹
“BY95廢鋼壓塊”是由寶裕發(fā)展研發(fā)，授權(quán)旗下寶裕（佛山）再生資源有限公司批量生產(chǎn)制造的一種包塊型廢鋼產(chǎn)品，該產(chǎn)品由汽車拆解廢鋼、剪料、工業(yè)余料和生活廢鋼等原料破碎、打包而成，產(chǎn)品寬、高為600-700mm，長度可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，范圍為600-1500mm，邊部帶r=100mm圓弧，熔煉出水率≥95.0%，堆密度≥2.8t/m3 ，單塊產(chǎn)品重量1.0-1.8噸，表里均一，成分穩(wěn)定，干凈無雜。
一 產(chǎn)品特性
（1）生產(chǎn)工藝：將汽車拆解廢鋼、剪料、工業(yè)余料和生活廢鋼等多種原料經(jīng)大馬力破碎線進(jìn)行破碎，按照特定標(biāo)準(zhǔn)將不同類型破碎料進(jìn)行精細(xì)化配比，再經(jīng)大噸位打包機(jī)打包成型。
（2）產(chǎn)品特點(diǎn)： “BY95廢鋼壓塊”具有堆密度高、出水率高、易于加料運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，有效避免了其他壓塊可能存在壓力容器、爆炸物等危險(xiǎn)品夾帶的風(fēng)險(xiǎn)。“BY95廢鋼壓塊”在一定范圍內(nèi)可替代鋼筋壓塊以及冷熱軋壓塊，可顯著提高煉鋼加料效率以及鋼水回收率，與此同時(shí)，該料型在爐內(nèi)易于熔煉，可降低單耗，綜合性價(jià)比高，為鋼廠降本增效提供支撐。
（3）信息溯源：“BY95廢鋼壓塊”實(shí)現(xiàn)一物一碼，通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽二維碼可獲取產(chǎn)品相關(guān)信息及生產(chǎn)過程視頻，確保“BY95廢鋼壓塊”產(chǎn)品可溯源，從生產(chǎn)源頭杜絕了產(chǎn)品摻假的可能，降低鋼廠檢驗(yàn)和管理成本。
標(biāo)簽掃碼頁面示例：
BY95廢鋼碎料是將生活廢鋼或汽車拆解廢鋼經(jīng)破碎主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭通過擠壓力與沖擊力同時(shí)擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的預(yù)破碎料，將待破解物撕裂成一定規(guī)格的破碎料，破碎物再經(jīng)過雙重磁選與空分裝置處理，將其中非金屬和絕大部分有色金屬分離。
BY95廢鋼碎料具有堆密度高、干凈無雜和鋼水收得率高的特點(diǎn)，滿足“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的生產(chǎn)需要。它與其它類型廢鋼混合加料時(shí)可填充空隙，提高加料密度，減少加料次數(shù)，縮短冶煉時(shí)間。冶煉過程中爐內(nèi)受熱均勻，可減少爐渣及空氣污染、延長爐襯壽命和減少噸鋼電耗。
破碎型再生鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的混合尾料，含有約 15% 的有色金屬銅鋁鋅等，需進(jìn)一步進(jìn)行有色金屬分選。有色金屬分選機(jī)是利用導(dǎo)體可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理設(shè)計(jì)。當(dāng)破碎尾料的金屬進(jìn)入分選區(qū)，會(huì)在金屬內(nèi)部感應(yīng)出電流，此電流產(chǎn)生的磁場與原磁場方向相反，產(chǎn)生相互排斥的作用力，排斥力將有色金屬，如銅鋁等向前拋出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離的目的，渦電流可分選 5-200mm 的塊狀、條狀有色金屬，分選純度 >95%。
有色金屬分選銅或銅合金：經(jīng)過渦電流有色金屬分選的銅或銅合金可供給有色金屬生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行再利用，對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的再利用。
有色金屬分選鋁或鋁合金：經(jīng)過渦電流有色金屬分選的不銹鋼分選率可達(dá)到 95% 以上，分選的鋁 / 鋁合金約為 10-150mm，可供給有色金屬冶煉企業(yè)按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 34640.1—2017 進(jìn)行分類、重熔、精煉和鑄造成鋁錠再利用。
破碎尾料中含有約 5%-10% 的不銹鋼和導(dǎo)線頭，絕大部分不具備磁性，或有些不銹鋼經(jīng)過破碎加工發(fā)生馬氏體相變而帶有弱磁性，因此，渦電流對(duì)不銹鋼分選的效果較差。不銹鋼和導(dǎo)線頭的分選是通過傳感分選來實(shí)現(xiàn)，傳感分選機(jī)的原理是物料通過滑槽經(jīng)傳送帶進(jìn)入傳感區(qū)，通過 X 射線處理后根據(jù)傳感強(qiáng)度的大小區(qū)分不銹鋼和細(xì)線頭等，高精度的壓縮空氣噴嘴將目標(biāo)物從物料流中噴射到分隔室中，從而將需要分選的不銹鋼及金屬線頭從其他物料混合料中分選出來。
不銹鋼：經(jīng)過渦電流有色金屬分選的不銹鋼分選率可達(dá)到 95%以上，分選的不銹鋼長度約為 10-150mm，可供給短流程煉鋼企業(yè)進(jìn)行電爐冶煉再利用。
導(dǎo)線：破碎尾料中的導(dǎo)線經(jīng)過分選后，可供給有色金屬回收企業(yè)進(jìn)行再處理，回收導(dǎo)線中的銅等有色金屬，回收的銅金屬可進(jìn)行重熔冶煉再利用。
橡膠分選：硅橡膠約占廢鋼破碎尾料的 15%，根據(jù)物料彈性不同進(jìn)行分選。橡膠分選機(jī)內(nèi)的滾筒高速旋轉(zhuǎn)，破碎后的原料均勻的進(jìn)入橡膠分選機(jī)，其中彈性較好的橡膠與高速旋轉(zhuǎn)的滾筒碰撞后從滾筒旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)彈出，原料中其它彈性較小的物料則無法像橡膠一樣彈出，從滾筒下方的出料口排出。
硅橡膠的回收再利用：經(jīng)過分選的廢舊硅橡膠，通過適度的解聚（俗稱裂解）反應(yīng)可將其轉(zhuǎn)化成能再次配合加工硫化應(yīng)用的膠料；也可將其裂解成環(huán)狀硅氧烷中間體乃至硅烷單體，將它們重新用于制備生膠；此外還可將其直接破碎成硅橡膠微粉，用作橡膠及塑料的改性填料，達(dá)到降低產(chǎn)品成本、動(dòng)力消耗及改進(jìn)某些性能的目的。
塑料分選：塑料約占廢鋼破碎尾料的 10%，靜電分選是利用各種塑料不同的靜電性能來進(jìn)行分選。物料經(jīng)給料系統(tǒng)均勻散布在接地轉(zhuǎn)動(dòng)電極光滑表面上，荷電的物料與接地轉(zhuǎn)輥電極交換，帶有不同荷電的物料進(jìn)入分選區(qū)，在靜電力、重力、離心力等的合力下落，完成不同電性物料的分離。可以分離比如 PP/PS、PP/PE、ABS/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO 等材質(zhì)的塑料，解決了密度浮選法等方式較難分選的混雜塑料。
塑料的回收再利用：塑料經(jīng)過分選后，可供給相關(guān)專業(yè)的企業(yè)經(jīng)過熔融再生、熱裂解回收能量等方法進(jìn)行再利用，可制備燃油、制取芳香族化合物、制備多功能樹脂膠、鋁塑自動(dòng)分離劑、泥土回填料等產(chǎn)品，比如：將廢舊聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性、通氣性和排水性，或作為填料同水泥混合制成輕質(zhì)混凝土，或加入粘合劑壓制成墊子材料等。
廢鋼破碎尾渣經(jīng)過有色金屬分選產(chǎn)線空氣系統(tǒng)分離的輕質(zhì)物質(zhì)毛絮物等，約占廢鋼破碎尾料的 10%，經(jīng)過預(yù)處理、干燥、去除異味、破碎、壓制的成熟制備工藝，制備成小家電普遍適用的膠質(zhì)底座和燃料棒等高附加值產(chǎn)品。
破碎廢鋼尾料經(jīng)過有色金屬分選產(chǎn)線篩分的泥沙物質(zhì)，約占廢鋼破碎尾料的 40%，泥沙經(jīng)過干燥研磨后，得到粒度細(xì)小的顆粒，摻入 30% 水泥，通過全自動(dòng)制磚線制備輕質(zhì)泡沫結(jié)構(gòu)磚，具有良好的隔熱、隔音、保溫性能。廢鋼破碎尾料經(jīng)過有色金屬分選產(chǎn)線的處理，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 100% 再生無害化處理，提高產(chǎn)品的附加值，變廢為寶，確保所有出廠的物品均為再生可使用產(chǎn)品，打造環(huán)境友好型產(chǎn)線。
